中國慶華內蒙古消息（包魯爾）為進一步優化生產工藝、穩定產品質量指標，保障裝置長周期安全平穩高效運行，?2026年9月4日?，騰格里精細化工有限公司制氫車間統籌班組骨干力量、聯動第三方施工隊伍，連夜攻堅、高效閉環，順利完成常壓過濾設備吸油劑全部更換作業。目前設備已順利投運，各項工藝參數、產品指標均穩定達標，為裝置全流程連續安全生產筑牢堅實保障。
常壓過濾設備吸油劑是保障LNG原料氣品質的核心耗材，直接決定后續生產工藝穩定性與產品合格率，吸油劑老化、失效極易造成原料氣雜質超標，影響上下游整套裝置生產節奏。本次吸油劑更換作業工序繁雜、風險點集中，涵蓋高空吊裝、舊焦炭清掏、新劑裝填、系統置換、氣密性檢測等多項高風險作業，且各工序銜接緊密、標準嚴苛，對現場安全管控、作業統籌協調能力提出極高要求，全程不容絲毫疏漏。為最大限度降低作業對整體生產進度的影響，車間提前部署、精細謀劃，扎實做好前期籌備工作。技術、安全管理人員結合裝置運行工況與現場實際，全面開展作業風險辨識，細化完善專項施工方案，針對高空作業、受限空間作業、吊裝作業等高風險環節，逐項制定安全防控措施。同時，組織全員開展安全技術交底，明確各崗位崗位職責、作業流程及操作規范，細化分工、壓實責任，全方位排查整治現場安全隱患，筑牢安全生產防線。
作業期間，現場管理人員全程旁站監護，緊盯關鍵工序、把控作業細節，實時協調解決施工過程中的各類問題，嚴格把控施工質量與作業安全。全體參戰人員凝心聚力、攻堅克難，克服夜間作業視線受限、工序繁瑣、連續作業強度大等諸多困難，嚴格按照標準化流程有序推進各項作業，高效完成全部更換、調試、置換工作，實現作業全過程零隱患、零違章、零失誤。
此次吸油劑更換任務的圓滿完成，有效優化了原料氣過濾凈化效果，徹底解決了設備長期運行存在的隱患問題，進一步提升了裝置生產穩定性與產品品質。下一步，制氫車間將持續緊繃安全生產弦，常態化開展設備隱患排查治理，嚴把設備運維、工藝管控、現場作業各道關口，以精細化管理筑牢生產根基，為企業安全穩產、提質增效保駕護航。
